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Amcor公司Flexibles Gent与QuadTech显著提高生产力

发布:2020-10-03 | 作者: | 来源: 中国标签印刷网

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Amcor Flexibles Logo

比利时的Amcor公司Flexibles Gent已经为其第三个QuadTech废物管理系统下了订单,加强了公司的实力。与其建立了长期合作关系,并增加了七个QuadTech检测系统和多个数据中心;接口。这些安装提供了一个闭环,端到端的质量解决方案,提供提高生产力和保证100%无缺陷的包装印刷客户。

Amcor是全球最大的软包装供应商,在21个国家拥有68个生产基地。作为欧洲分部的一部分,Amcor公司主要为医疗保健部门生产软包装,产品包括医院用品、药品、个人用品和其他产品。家庭护理,高附加值树脂和铝基医疗应用,新鲜和加工食品。

绅士facility&rsquo的印刷部门由凹印和柔版印刷机。它还具有各种涂层和复合,分切和整理,共挤设备。先进的研发、油墨和承印物生产部门也为其屡获殊荣的创新、可持续的包装解决方案和产品做出了贡献。

不断满足和超越品牌和最终用户的需求和期望,客户始终是公司价值的核心。随着对包装质量检验、控制和记录的要求不断提高,2002年,Amcor Gent公司接触了多种颜色和检验技术供应商,以寻找合适的解决方案。在选择QuadTech之前的几个月里,Amcor Gent发送了测试卷并访问了系统到位的转换器。

第一阶段

该项目的工具是Amcor gent&o的运营经理Dominique Rasson,其转换生产经理,Peter Wandels,和分切部门经理,Johan Demesure。

万德斯先生解释说,随着我们的医疗和保健业务开始增长,100%无缺陷的打印和可追溯性成为了必须的。在2002年,我们没有设备或自动化水平来提供这项服务,只能使用手工检查和手工报告。两者都不能被证明。

由于我们相信投资于为客户提供增值服务,因此我们寻求一种自动检测系统来精确地识别、记录和储存缺陷。我们从QuadTech设备收到的结果超出了我们的预期。结合易用性和本地QuadTech支持,我们很快做出了决定。

为了达到100%色彩精度和缺陷检测的最初要求,amcor&o的第一次安装是在其凹印机上安装QuadTech检测系统。在全压机速度下,100%的时间自动检查整张纸,QuadTech检测系统检测工艺故障(条纹、毛刺、颜色变化和错配)和随机缺陷(斑点、错印、山勾、飞溅)。结果一致的和可预测的输出意味着所有缺陷纠正动态和客户接受高质量的产品。

QuadTech检测系统适用于各种基底表面,包括复杂的不透明、半透明、透明、反射和金属化材料。这对安科的团队来说尤为重要,其核心产品系列采用蒸馏袋、可剥包装、吸塑包装和BOPP薄膜,以及适用于PE、PP、PET OPP、CPP等的产品。对于这些材料,QuadTech system的背光功能可根据工作要求和基片进行调整,提供完美的照明。自动改变其位置,使白色油墨飞溅在透明基片上。此外,Amcor Gent还可以使用QuadTech system的箔光来检测金属化的基片。有了这种灵活性,Amcor可以检查几乎任何材料。

旺德斯先生继续说,我们最初的QuadTech安装是无缝的,我们不能向他们的技术人员要求更多。是,更多的,我们立即看到结果。减少了操作时间,消除了不必要的手工错误和浪费,从而提高了效率。由于我们不断面临印刷周期越来越短的挑战,这些节省对盈利至关重要。从安装开始,我们就有信心保证产品质量的一致性。

这一经验使我们在第二台凹印机上增加了另一套QuadTech检测系统。我们也开始考虑如何通过在更多的工作流程中实现生产率自动化,为现有客户和潜在客户增加更多价值。

第二阶段quadtech&smet当地销售经理Kris De Smet与Gent团队合作,解释了该项目是如何发展起来的。QuadTech拥有多种组件组合,可以集成和调整,以满足从基本检测到闭环端到端解决方案的各种需求。当我们与Amcor Gent合作时,很明显,他们还想提高精加工部门的生产率和精确度,以及将所有缺陷数据集成到一个可以远程访问的中心枢纽。此外,客户的要求和公差变得越来越苛刻,需要在整个生产过程中进行更多的控制,以达到最终的一致性。

在接下来的13年里,为了满足Amcor公司的要求,公司在一条涂层/复合生产线、两个分切机和一个复卷机上安装了QuadTech检测系统。该设备用于打印或非打印产品,并为Amcor提供闭环控制的整个打印和完成操作,提供准确和一致的副本始终。

对于amcors的涂布机/复膜机,QuadTech检测系统增加了另一层调节,以确保准确的表面铺设。在该公司的两个具有检查能力的分切机上,该系统用于医疗部门的打印工作,其中100%无缺陷的打印和整理是特别重要的。

在这种情况下,系统被设置来检查产品的正面和背面,再次检查印刷和涂覆的侧面,以达到最终的安全。对于一个主要的医疗保健品牌来说,这是过程中不可缺少的一部分,没有这一过程,工作就不能进行。在这一阶段,操作人员还必须记录和保存每个缺陷的物理实例,并存储和记录这些,以便进行彻底的产品质量跟踪。

QuadTech数据Central®在此期间还安装了for Inspection,以监视、审计和存储来自多个系统的所有实时和历史数据。这就为整个生产过程的可跟踪性和可问责性以及与所有内部软件系统的完全集成提供了一个中心枢纽。由于能够预先设定客户/产品的参数,工作设置时间不到一分钟,生产率也得到了提高,特别是在85%的基特制版凹印是重复作业的情况下。此外,在长达10年的时间内,可以方便地从内部和远程获取关于每个缺陷的数据,这是医疗部门的一项重要要求。该系统也有能力控制废物清除与精确识别缺陷和自动停机的轧辊分切。

在我们的QuadTech之旅中,感觉就像是真正的合作伙伴。倾听始终是双向的,导致调整和改进,使我们能够定制系统,以我们的具体需求,高度响应和当地语言技术人员与我们在数小时内。正是这种成功而持续的合作关系,使我们进一步增加了精加工部门,为我们的客户提供了端到端的闭环质量体系。Wandels先生说。

第三阶段

Amcor gent&o的下一个挑战是创建一个完整的质量控制解决方案,包括100%的检验,可从多个地点获得可靠的数据,以及精确地去除有缺陷的材料。2013年,通过引进三个QuadTech废物管理系统,这成为可能。

在印刷的每个阶段,废物和质量都得到管理。Amcor公司的切割部门经理Demesure先生解释道。虽然QuadTech&rsquo的检查系统和数据中心使我们能够自动更正缺陷,并将缺陷副本减少到最低程度,但识别出的浪费仍然是手工标记和删除的。这意味着仍然存在向我们的客户提供有缺陷的仿制品的风险,因为卷筒的标签可能被延迟、错误或完全遗漏了。

有了与QuadTech工具相连的印刷机末端自动标记机,我们现在就没有这些担心了。每300米准确地为卷标上贴纸条形码,因此任何缺陷区域都可以很容易地找到。参数严格,可在缺陷附近自动停机50-60cm,停机速度可达每分钟500米。

QuadTech废弃物管理系统从检测系统和数据中心统计中获取质量控制信息,并对分切/收卷机进行自动控制,以确保有效去除不良物料。通过对基材缺陷部位的精确切割,杜绝了产品质量的损失。所有的零缺陷复制品最终都落入了顾客的手中;的手。

由于这个新系统,我们损失最小的可销售的基材和手动不可预测性消除。在过去的两年里,这大大提高了我们部门的生产力。我们还享有完全的透明度和可追溯性,使分切部门和印刷部门之间的工作更加高效和和谐。正是因为这些好处,我们的第四套四次技术系统已经被订购,”继续Demesure先生。

未来

从设计到验证,Amcor Gent现在为其客户提供了一个完整的解决方案,利用其专业知识减少产品上市的时间。

Demesure先生总结道,如果没有QuadTech设备,我们就不可能实现目前的业务成功水平,也不可能从高需求的医疗保健市场赢得新业务。医疗部门对其印刷供应商也非常挑剔。他们多次访问我们,并使用示例产品测试我们的生产流程。但由于我们的输出是100%无缺陷的,我们可以证明,跟踪和证明任何删除,QuadTech系统继续给他们留下深刻印象–有些人要求只为了自己的需要而使用金特网站。

“;QuadTech技术在我们的业务,我们现在赢得欧洲和美洲的外出工作,与国家如泰国、马来西亚和巴西将工作。我们期待继续与QuadTech的合作关系,并与一个可靠的技术合作伙伴发展我们的业务。

Quadtechmdash;QuadTech公司总部位于美国威斯康辛州苏塞克斯市,在全球100多个国家设有业务,是设计和制造商用、报纸、包装和出版凹印机控制系统的全球领导者,该系统可帮助打印机提高性能、生产率和利润。

Amcor灵活mdash;总部位于墨尔本的Amcor公司为食品、饮料、医疗保健、家庭和个人护理以及烟草行业生产硬质和柔性塑料包装产品,年销售额达95亿美元,在43个国家的180个工厂拥有27,200名员工。

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